กระบวนการผลิตของสกรูคืออะไร?

กระบวนการผลิตสกรูส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนหลัก 5 ขั้นตอน ได้แก่ การเตรียมสายไฟ การรีดเย็น การรีดเกลียว การอบชุบด้วยความร้อน และการชุบด้วยไฟฟ้า กระบวนการทั้งหมดเป็นแบบอัตโนมัติสูงและต้องใช้เทคโนโลยีที่แม่นยำ

การเตรียมและบำบัดลวด: การผลิตเริ่มต้นด้วยการเลือกลวดโลหะที่เหมาะสม (เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน หรือ เหล็กกล้าไร้สนิม) โดยทั่วไปจะมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางระหว่าง 5-19 มม. ขั้นแรก การหลอมแบบทรงกลมจะดำเนินการเพื่อลดความแข็งและปรับปรุงความเป็นพลาสติก อำนวยความสะดวกในการประมวลผลในภายหลัง จากนั้น ชั้นพื้นผิวออกไซด์จะถูกกำจัดออกโดยการดองหรือการขจัดตะกรันด้วยกลไก ตามด้วยการบำบัดด้วยฟอสเฟตและซาพอนิฟิเคชั่น เพื่อปรับปรุงการหล่อลื่นและความต้านทานการสึกหรอ

การขึ้นแบบเย็น: ลวดจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องขึ้นแบบเย็น โดยจะประทับด้วยความเร็วสูงผ่านแม่พิมพ์ที่อุณหภูมิห้อง ทำให้เกิดรูปร่างพื้นฐานของหัวสกรูและก้านในขั้นตอนเดียว ขั้นตอนนี้ช่วยปรับปรุงการใช้วัสดุได้อย่างมากและรับประกันความแข็งแกร่ง

การกลิ้งเกลียว: การใช้แผ่นเกลียวที่เคลื่อนที่ได้และอยู่กับที่ แรงกดจะถูกส่งไปยังช่องว่างที่มีหัวเย็น- ส่งผลให้พื้นผิวโลหะเสียรูปพลาสติกจนกลายเป็นเกลียว เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดเกลียว การรีดเกลียวจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงของเกลียวและลดการสูญเสียวัสดุ

การรักษาความร้อน: เพื่อปรับปรุงความแข็งและความเหนียวของสกรู จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อน กระบวนการทั่วไปประกอบด้วย:

น้ำมันทำความสะอาดพื้นผิว

คาร์บูไรซิ่งที่อุณหภูมิสูง- (สำหรับสกรูที่มีความแข็งแรงสูง-)

การชุบแข็งและการชุบแข็ง

การแบ่งเบาบรรเทาด้วยอุณหภูมิต่ำ-เพื่อลดความเครียดภายในและป้องกันการแตกหักแบบเปราะ

กระบวนการนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับสกรูที่มีความแข็งแรงสูง-เกรด 8.8 ขึ้นไป

การชุบด้วยไฟฟ้าและการรักษาพื้นผิว: ในที่สุด ชั้นสังกะสี นิกเกิล หรือโลหะอื่นๆ จะถูกชุบด้วยเคมีไฟฟ้าบนพื้นผิวสกรูเพื่อป้องกันสนิมและการกัดกร่อนและปรับปรุงรูปลักษณ์ การชุบด้วยไฟฟ้าที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมยังเพิ่มฟิล์มฟิล์ม ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนอีกด้วย กระบวนการทั้งหมดใช้เวลาประมาณ 1.5 ถึง 2 ชั่วโมง