ในอุตสาหกรรมตัวยึดทั่วโลกในปัจจุบัน มาตรฐานเกลียวมีความเป็นหนึ่งเดียวกันและสับเปลี่ยนกันได้ เราคำนึงถึงสลักเกลียวและน็อตมาตรฐาน แต่มีน้อยคนที่รู้ว่าระบบเกลียวนิ้วที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในโลกเกิดขึ้นจากความวุ่นวายในห่วงโซ่อุปทานในช่วงสงครามและ-ความร่วมมือทางอุตสาหกรรมข้ามพรมแดน
ระบบเธรดอิสระสองระบบก่อนสงครามโลกครั้งที่สอง
ก่อนทศวรรษที่ 1940 ไม่มีมาตรฐานเกลียวนิ้วแบบครบวงจรทั่วโลก ระบบหลักสองระบบครอบงำโลกอุตสาหกรรมที่พูดภาษาอังกฤษ-
ในปี พ.ศ. 2384 สหราชอาณาจักรได้ก่อตั้งเส้นด้าย Whitworth (BSW/BSF) โดยมีมุมเกลียว 55- องศา โดยมีหงอนและรากโค้งมน เนื่องจากเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมชั้นนำของจักรวรรดิอังกฤษ จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายทั่วสหราชอาณาจักร ยุโรป และประเทศเครือจักรภพทั้งหมดสำหรับเครื่องจักร รถไฟ และอุปกรณ์ทางทหาร หลายทศวรรษต่อมา สหรัฐอเมริกาได้นำระบบที่แตกต่างออกไป มาตรฐานด้ายแห่งชาติของอเมริกาใช้โปรไฟล์เกลียวบนแบน 60- องศา- การออกแบบแบบตัดตรงที่เรียบง่ายกว่าเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ และการตรวจสอบที่สม่ำเสมอ ซึ่งเหมาะกับยุคการผลิตที่เติบโตอย่างรวดเร็วของอเมริกา
แม้ว่าระบบเกลียวทั้งสองจะดูคล้ายกัน แต่มุมเกลียว รูปทรงของราก และเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้แตกต่างอย่างสิ้นเชิง พวกมันไม่สามารถ-เปลี่ยนกันได้
ภาวะที่กลืนไม่เข้าคายไม่ออกของห่วงโซ่อุปทานในช่วงสงครามส่งเสริมการปฏิรูปมาตรฐาน
ปัญหาดังกล่าวระเบิดขึ้นในช่วงสงครามโลกครั้งที่สอง เมื่อสหราชอาณาจักร สหรัฐอเมริกา และแคนาดาเปิดตัว-ความร่วมมือทางทหารขนาดใหญ่และแบ่งปันอุปกรณ์
ยุทโธปกรณ์ของอเมริกาใช้ด้ายประจำชาติ 60 องศา ในขณะที่เครื่องบิน เครื่องยนต์ และสิ่งอำนวยความสะดวกทางการทหารของอังกฤษล้วนใช้ด้ายเกลียว Whitworth 55 องศาแบบดั้งเดิม ทีมบำรุงรักษาของพันธมิตรต้องบำรุงรักษา ตัวยึด เครื่องมือ และเกจครบชุดสองชุดในเวลาเดียวกัน

กรณีที่ใช้งานได้จริงที่มีชื่อเสียงที่สุดคือการผลิตเครื่องยนต์ Aero ของ Rolls-Royce Merlin ซึ่งใช้ขับเคลื่อนเครื่องบินรบ P-51 Mustang ในตำนาน เมื่อโรงงาน Packard ในสหรัฐฯ ได้รับใบอนุญาตการผลิต ก็ไม่สามารถใช้ระบบการผลิตด้ายแบบอเมริกันที่มีอยู่ได้ บริษัทต้องพัฒนาเครื่องมือใหม่ล่าสุด ต๊าปและดายสำหรับเกลียว Whitworth โดยเฉพาะ ส่งผลให้มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม เวลาในการผลิตนานขึ้น และความจุในช่วงสงครามไม่มีประสิทธิภาพ
ความโกลาหลเผยให้เห็นข้อบกพร่องร้ายแรงทางอุตสาหกรรม: มาตรฐานเธรดที่ไม่สอดคล้องกันจำกัด-การทำงานร่วมกันของอุปกรณ์ข้ามพรมแดนอย่างเข้มงวดและประสิทธิภาพด้านลอจิสติกส์
การกำเนิดของ Unified Thread Standard (UTS) ในปี 1948
ตั้งแต่ปี พ.ศ. 2486 ถึง พ.ศ. 2490 วิศวกรจากสหรัฐอเมริกา อังกฤษ และแคนาดาได้ดำเนินการเจรจาทางเทคนิคเป็นระยะเวลานาน สหราชอาณาจักรยืนกรานที่จะรักษาระบบ Whitworth 55 องศาที่สมบูรณ์ไว้ซึ่งมีความทนทานต่อความล้าที่ดีเยี่ยม สหรัฐอเมริกาสนับสนุนให้มีการส่งเสริมรูปแบบเกลียวสากล 60 องศา ซึ่งเป็นมิตรมากขึ้นสำหรับการผลิตจำนวนมากสมัยใหม่และการควบคุมคุณภาพที่แม่นยำ หลังจากการปรึกษาหารือซ้ำแล้วซ้ำเล่า ทั้งสามประเทศบรรลุข้อตกลงประนีประนอมและลงนามในข้อตกลง Unified Thread Standard (UTS) อย่างเป็นทางการในปี 1948 มาตรฐานใหม่นำโปรไฟล์เกลียว 60 องศาจากระบบของอเมริกามาใช้ ขณะเดียวกันก็ปรับช่วงพิกัดความเผื่อบางส่วนเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่ราบรื่นสำหรับอุปกรณ์แบบดั้งเดิมของอังกฤษ
นี่คือที่มาของเธรด UNC (Unified Coarse) และ UNF (Unified Fine) ในปัจจุบัน
มรดกแห่งการปฏิวัติมาตรฐานเธรด
หลังจากการเปิดตัวมาตรฐาน UTS เธรด Whitworth แบบเก่าก็ไม่ได้ถูกกำจัดทิ้งในชั่วข้ามคืน มีการค่อย ๆ ยุติลงในโครงการอุตสาหกรรมใหม่ ๆ ในขณะที่ยังคงมีอยู่ในเครื่องจักรและอุปกรณ์โบราณของอังกฤษจำนวนมาก ปัจจุบัน อุตสาหกรรมตัวยึดทั่วโลกได้กำหนดรูปแบบรูปแบบสาม-ที่มั่นคง:
UN/UNC/UNF: มาตรฐานนิ้วกระแสหลักสำหรับอเมริกาเหนือ การบิน เครื่องจักร และการค้าระหว่างประเทศ
เกลียวเมตริก M (ISO/DIN): มาตรฐานมิลลิเมตรกระแสหลักระดับโลกที่จีน ยุโรป และภูมิภาคส่วนใหญ่นำมาใช้
เกลียว Whitworth: สงวนไว้สำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์เก่าเท่านั้น
มาตรฐานด้ายทั่วไปทุกประการที่เราใช้ในปัจจุบันไม่ใช่แค่การออกแบบทางเทคนิคเท่านั้น แต่ยังเป็นผลมาจากการทำซ้ำทางอุตสาหกรรม ความร่วมมือระหว่างประเทศ และการสั่งสมทางประวัติศาสตร์ การทำความเข้าใจที่มาของมาตรฐานเกลียว UN ช่วยให้เราแยกแยะประเภทเกลียวได้ดีขึ้น หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการจับคู่ และมอบโซลูชันตัวยึดที่แม่นยำยิ่งขึ้นสำหรับลูกค้าทั่วโลก
การระบุประเภทเกลียวและการจับคู่ขนาดเป็นปัญหาที่พบบ่อยที่สุดในการจัดหาตัวยึดและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ หากคุณสับสนเกี่ยวกับมาตรฐานเกลียว พารามิเตอร์ขนาด หรือรุ่นความเข้ากันได้สำหรับโครงการและอุปกรณ์ของคุณ โปรดติดต่อทีมงานมืออาชีพของเรา เราจัดให้มีการแบ่งแยกเกลียวที่แม่นยำ การจับคู่ข้อมูลจำเพาะ และโซลูชันตัวยึดแบบกำหนดเอง เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในการติดตั้งและความสูญเสียที่ไม่จำเป็น